（1）組織措施1.1項目部挑選具有同類項目工程施工經(jīng)驗的施工隊長和技術(shù)員擔(dān)任本工程的施工隊長，將工程質(zhì)量、安全、進度能否達(dá)標(biāo)將直接與施工隊長及全體項目人員的切身利益掛鉤，調(diào)動全體施工人員的工作積極性，充分發(fā)揮人的主觀能動性。1.2開工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全方面的技術(shù)交底。各分項工程施工前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加該項目的全體施工人員進行技術(shù)交底，其內(nèi)容：尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞口、預(yù)埋件、材料規(guī)格等要求；明確工序搭接、工種配合、施工方法、進度等施工安排；明確質(zhì)量、安全、節(jié)約措施和工作目標(biāo)。1.3組織工人學(xué)習(xí)公司的各項規(guī)章制度、質(zhì)量安全管理條例，使他們從思想上認(rèn)識到質(zhì)量、安全的重要性，從而為工程的順利進行創(chuàng)造有利條件。原材料及成品、半成品的質(zhì)量必須合格，嚴(yán)格按國家規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。龍巖DN3500水泥頂管施工設(shè)備

注漿的基本要求：1、為了減小管道與周圍土層的摩擦力，頂進管道與土體之間要留有一定的間隙，其大小一般不應(yīng)小于20mm；如果土層較為堅硬，一般要求間隙宜達(dá)到30mm左右。觸變泥漿在頂進過程中管道與周圍土體之間可以形成連續(xù)不斷的潤滑減阻保護膜，從而達(dá)到減少摩擦阻力的效果；2、在進行管節(jié)注漿施工過程中，要時刻確保注漿原材料具有流動性，同時也需要確保注漿材料具有一定的稠度，以保證注入的漿體不會滲漏到周邊地層當(dāng)中去，這樣才能形成優(yōu)良的減阻潤滑膜；3、在實際的管道頂進施工過程中，因為會存在泥漿滲流現(xiàn)象，觸變泥漿總量會有一定程度的損失。如果出現(xiàn)遺漏量過多的情況，就需要立即補漿。也唯有在滲流作用達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，管道周圍方可建立起穩(wěn)定而連續(xù)的泥漿套。龍巖DN3000水泥頂管施工公司明確質(zhì)量、安全、節(jié)約措施和工作目標(biāo)。

上世紀(jì)80年代以來發(fā)展更為迅速，頂管施工技術(shù)無論在理論上，還是在施工工藝方面，都有了長足的發(fā)展。1984年前后，我國的北京、上海、南京等地先后開始引進國外先進的機械式頂管設(shè)備，使我國的頂管技術(shù)上了一個新臺階。尤其是在上海市政公司引進了日本伊勢機(ISEKI)公司的800mm直徑的Telemale頂管掘進機之后，國外的頂管理論、施工技術(shù)和管理經(jīng)驗也進入中國，如土壓平衡理論、泥水平頂管的各種試驗和相關(guān)的一些理論研究。當(dāng)時，口徑在2m的鋼筋混凝土管的一次推進距離可達(dá)120m，后在1988和1992年研制成功我國頭一臺多刀盤土壓平衡掘進機(DN2720mm)和頭一臺加泥式土壓平衡式掘進機(DN1440mm)，均取得了較令人滿意的效果。與此同時，對頂管技術(shù)的理論研究的關(guān)注逐年增強，并開始出現(xiàn)了比較專業(yè)的技術(shù)人員，90年代后，以當(dāng)時的頂管掘進機還不夠完善。

鉆桿軌跡的前列段是造斜段，控制鉆桿的的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計的造斜段鉆進。鉆頭到達(dá)造斜段完成處，接下來的是排水管流水段的鉆進。旋轉(zhuǎn)鉆頭，并提供給進力，鉆頭就能沿水平直線鉆進，由于在鉆頭位置安裝了較先進的探測儀器，在鉆進過程中通過地面精密接收儀器，通過接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度，使得鉆進按照流水線標(biāo)高路線前進。到達(dá)接收井，完成鉆孔工序。鉆進操作：4.1檢查鉆機的測量儀器的電源是否充足，不足的更換電池，特別是探頭電池更不可馬虎。4.2按照測量儀器使用規(guī)范操縱儀器。4.3探頭裝進探頭盒內(nèi)，打開接收機和同步顯示器，轉(zhuǎn)動探頭盒檢查儀器是否正常。4.4把探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上，開機輸送鉆進液，檢查鉆頭噴嘴是否暢通。4.5啟動機器進行造斜和水平導(dǎo)向鉆進。鉆進操作需要注意的事項：4.6鉆桿的上、下接頭對正，邊緩慢給進動力邊慢轉(zhuǎn)上扣，，不得擰得過緊。4.7不允許使用彎曲和有傷的鉆桿。根據(jù)當(dāng)前實際情況，快速掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息、選擇好的供貨廠家，從而確保工程質(zhì)量。

頂管坑的開挖應(yīng)根據(jù)施工方案和具體環(huán)境進行。坑的長度和寬度應(yīng)取決于土壤質(zhì)量、頂管段的直徑和長度、機器和設(shè)備、管道鋪設(shè)和挖掘方法。工作坑除了安裝頂管機具的背部、導(dǎo)軌和頂管接頭外，還有利于坑外開挖和操作人員的操作。一般來說，工作坑頂邊到路緣石的距離≥2m，管段敷設(shè)后每側(cè)應(yīng)有1m的工作面。管段后側(cè)和千斤頂之間的空間應(yīng)有利于挖掘。在水環(huán)境中，應(yīng)設(shè)置水坑和排水設(shè)施。工作坑壁的坡度系數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況滿足要求，坑底應(yīng)夯實。后背是否牢固直接影響頂管施工的效果。因此，背部的能力必須能夠滿足比較大頂力的需要。背部由背樁、背梁和背樁后壓實的土組成。后樁一般用鋼軌代替，埋在坑底以下1.5m左右。樁后填土分層夯實，后樁平面垂直于頂進方向軸線，鋼背梁置于樁前導(dǎo)軌上。頂部和背部的其他組件是毛石砌體和預(yù)制鋼筋混凝土塊。工作井和接收井上部采用人機配合開完，下部采取人工開挖作法作業(yè)。漳州DN2800非開挖頂管施工費用

機械作業(yè)要嚴(yán)格按文明施工的有關(guān)規(guī)定進行，嚴(yán)禁擾民影響市容的現(xiàn)象出現(xiàn)。龍巖DN3500水泥頂管施工設(shè)備

2001年8月～12月嘉興市污水處理排海工程一次頂進2050m超長距離鋼筋混凝土頂管，由于選擇了合理的頂管機具型式、成功地解決了減阻泥漿運用和軸線控制等技術(shù)難題，用約5個月完成全部頂進施工，創(chuàng)造了新的頂管施工記錄。全長3600m、管徑為1.8米的鋼管從23至25米深的地下于2002年9月成功橫穿黃河，無論從頂進長度、埋深、地質(zhì)條件，還是鋼管直徑在國內(nèi)尚屬頭一次。其中比較長的一段位于黃河主河床上，長達(dá)1259米，還要穿越較厚的礫砂層與黃河主河槽，既是我國西氣東輸項目的關(guān)鍵工程，也是世界上復(fù)雜地質(zhì)條件下大直徑鋼管一次性頂進距離比較長的頂管工程。龍巖DN3500水泥頂管施工設(shè)備

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