數(shù)控銑床換刀不能進行的維修故障案例：某數(shù)控銑床，換刀不能進行，無報警。分析及處理過程：該機床換刀利用液壓機構(gòu)，不能換刀的可能原因有1)PLC到電磁閥之間電氣線路故障。2)液壓系統(tǒng)壓力異常，電磁閥卡死或損壞。3)換刀機構(gòu)卡死。為判斷液壓系統(tǒng)是否正常，手動方式下執(zhí)行主軸換檔，不能完成，再試其他液壓功能均不能完成，故懷疑為液壓系統(tǒng)故障。查系統(tǒng)保壓；執(zhí)行換刀，查換刀壓力，執(zhí)行過程中壓力表無變化，懷疑電磁閥未動作；用螺釘旋具推換刀電磁閥，鐵心伸縮順暢，無卡滯。拔下電磁閥電源插頭，測電磁閥線圈電阻，正常。測電磁閥供電電壓，發(fā)現(xiàn)只有15V且波動。再查電磁閥電源整流電橋，發(fā)現(xiàn)有一二極管斷開；更換后，數(shù)控銑床恢復正常。上海信志機電設(shè)備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，提供名優(yōu)機電設(shè)備，有需要可以聯(lián)系我司哦！明暉端面銑床廠家

數(shù)控銑床都有什么特點？對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它比較適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控銑床是非常合適的，因為一批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。從長遠考慮，自動化程度高的銑床代替普通銑床，減輕勞動者的勞動量提高生產(chǎn)率的趨勢是不可避免的。上海譜港數(shù)控銑床供應(yīng)商上海信志機電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備，用戶的信賴之選。有想法的不要錯過哦！

XK62G數(shù)控臥式銑床的使用前試車：（1）機床試車前，應(yīng)松開機床三個方向的夾緊手柄或螺釘。（2）擦凈XK62G數(shù)控臥式銑床各個部位的防銹油，擦時不得使用足以劃傷零件表面的硬工具，擦后，在外露的金屬表面薄薄地涂上一層機油。（3）按各潤滑油油池油標要求，注入潤滑油，各潤滑點進行一次加油和檢查。（4）檢查各手動進給操作手柄、手輪是否靈活、可靠。（5）XK62G數(shù)控臥式銑床接上電源后，先檢查主電動機旋轉(zhuǎn)方向，檢查時不啟動主軸，檢查進給器電動機電源相序是否與主電機一致。（6）試車時，先點動，檢查個行程限位是否正確、可靠，各級轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)正常后，以非常低的速度空運旋轉(zhuǎn)30分鐘后，然后依次逐漸提高轉(zhuǎn)速，以試驗各級轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)及變速機構(gòu)是否靈活、可靠。

數(shù)控花鍵銑床廠家講述數(shù)控銑床操作前準備事項：

數(shù)控銑床操作前有必要了解數(shù)控銑床的一般功用、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，把握各操作按鈕、指示燈的功用及操作程序。在弄懂整個操作進程前，不要進行機床的操作和調(diào)理。

開動數(shù)控銑床前，要查看機床電氣控制體系是不是正常，潤滑體系是不是疏通、油質(zhì)是不是出色，并按規(guī)定要求加潤滑油，各操作手柄是不是正確，工件、夾具及刀具是否已夾持結(jié)實，查看冷卻液是不是足夠，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，查看各傳動部件是不是正常，供認無故障后，才可正常運用。

程序調(diào)試結(jié)束后，方可按進程操作，不允許跳進程實行。未經(jīng)程序調(diào)試，私行操作或違章操作，構(gòu)成事端者，按相關(guān)規(guī)矩處置并補償相應(yīng)損失。

數(shù)控銑床加工零件前，有必要嚴峻查看機床原點、刀具數(shù)據(jù)是不是正常并進行無切削軌跡仿真運動。上海信志機電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備，用戶的信賴之選。期待為您服務(wù)！

臥式銑床的特點：1．主軸套筒可手動微進給，并設(shè)有限位裝置，銑頭可順、逆時針回轉(zhuǎn)調(diào)整45°；2．工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降，同時縱、橫向又可實現(xiàn)機動快進、機動進給和垂直向機動升降；3．采用1200mm加長滑塊，1500mm加長工作臺，工作臺縱向行程可達1000mm，行程長，穩(wěn)定性更強；4．主傳動和進給均采用齒輪變速機構(gòu)，12級不同轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍廣；5．主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強，且采用能耗制動，具有制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速，制動可靠；6．采用矩型導軌穩(wěn)定性好；7．工作臺及導軌經(jīng)超音頻淬火，強度更強。上海信志機電設(shè)備有限公司提供名優(yōu)機電設(shè)備，有想法的可以來電咨詢！明暉銑床供應(yīng)商

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數(shù)控銑床工作中不可避免地要產(chǎn)生振動噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲。數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)的變速是在機床不停止工作的狀態(tài)下，由計算機控制完成的。因此它比普通機床產(chǎn)生的噪聲更為連續(xù)，更具有代表性。機床起初使用時，噪聲就較大，并且噪聲聲源主要來自主傳動系統(tǒng)。數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)在工作時正是由于齒輪、軸承等零部件經(jīng)過激發(fā)響應(yīng)，并在系統(tǒng)內(nèi)部傳遞和輻射出現(xiàn)了噪聲，而這些部件又由于出現(xiàn)了異常情況，使激發(fā)力加大，從而使噪聲增大。齒輪的噪聲控制由于齒輪噪聲的產(chǎn)生是多因素引起的，其中有些因素是齒輪的設(shè)計參數(shù)所決定的。由于齒形誤差和法向齒距的影響，在輪齒承載產(chǎn)生了彈性變形后，會使齒輪嚙合時造成瞬時頂撞和沖擊。因此，為了減小齒輪在嚙合時由于齒頂凸出而造成的嚙合沖擊，可進行齒頂修緣。齒頂修緣的目的就是校正齒的彎曲變形和補償齒輪誤差，從而降低齒輪噪聲。修緣量取決于法向齒距誤差和承載后齒輪的彎曲變形量，以及彎曲方向等。齒形修緣時，可根據(jù)這幾對齒輪的具體情況只修齒頂，或只修齒根，只有在修齒頂或修齒根達不到良好效果時，才將齒頂和齒根一塊修。明暉端面銑床廠家

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